筆者以甲醇制烯烴裝置（MTO裝置）為例，介紹在實際石油化工行業中電磁流量計的若干應用。在設計中分別在自烯烴分離裝置流入的20%堿液管道、氨水管道、至廢液處理單元循環漿液管道上設置電磁流量計。這些管道中介質的特點是：臟、污流體，且具有一定的腐蝕性、磨損性，并且均為導電流體。同時，工藝管道壓力普遍不高，壓力損失盡量小，且要求儀表測量精度又相對較高。鑒于上述工況特點及要求，選用了電磁流量計來滿足工藝測量。由于電磁流量計電極和襯里與介質直接接觸，根據項目實際情況，尤其是介質的特性，選擇合適的電極材料和襯里材料尤為關鍵。
1、根據被測介質的腐蝕性特性選擇電極材料
電磁流量計中的電極起著重要的傳輸電信號的作用。電信號的傳遞是否準確，關系到整個電磁流量計精度、準確度，是至關重要的一個環節。而信號傳遞的準確性主要的影響因素是電極表面質量及材料性能，所以不同的介質流量應選擇與之相適應的電極材料，這樣才能盡可能保證測量的準確性，同時延長整個流量計的使用壽命。表1是石油化工行業常見電極材料的耐腐蝕性能，針對上述裝置，20%堿液和氨液屬于強腐蝕介質，選用哈氏合金作為電極材料。循環漿液的腐蝕性不高，則選用316L不銹鋼作為電極材料，這樣選擇滿足測量要求準確性和經濟性要求，儀表運行至今效果良好。
2、根據被測介質的磨損性及溫度來選擇襯里材料
襯里敷設于流量計測量管內側，襯里必須是電絕緣材料。根據表2石油化工行業常見襯里材料的性能，在20%堿液管道、氨水管道上，電磁流量計選用PTFE作為襯里材料，介質的溫度也在PTFE的適用范圍之內。PTFE是石油化工行業比較常用的襯里材料。但是循環漿液因為介質可能含有催化劑等雜質，選擇聚氨酯橡膠性能尚可，且耐磨性相當于天然橡膠的10倍，但是它的缺點是耐溫太低；氯丁橡膠更適合大口徑的傳感器，所以針對循環漿液就最好選用PFA作為襯里材料，提高其耐磨性。這種選擇使得裝置運行效果安全且高效。
