水泥工廠料位計的應用現狀
發布時間：2023-10-07 07:24:32
水泥工廠各類料倉的料位監測，始終是生產過程中的一項重要控制參數。由于水泥生產中，物料的粒徑小，且多采用空氣和提升機輸送，在輸送過程中，料倉內粉塵大且存在物料粘附或結塊的可能，導致難以對其料位做出精確、穩定的監測，成為測量技術中一直存在的難題。如果對料倉中的料位不能做到準確、穩定的監測，就容易造成料倉因料位過低而斷料，影響正常生產；或因料位過高，而造成冒倉等安全事故。
目前水泥廠的料位監測，尤其是水泥庫和散裝倉的料位監測，仍以阻旋開關、重錘式、導波雷達等接觸式測量方法為主。
（1）阻旋開關常因扭力不足或過大，出現誤報或不報的情況，且只能檢測某一固定高度點位的物料情況，基本不能滿足水泥粉料倉的工況監測要求。
（2）重錘式測量容易發生埋錘、掉錘頭、斷帶等故障，機械磨損嚴重，日常維護量大，維護成本較高，而且需要依靠周期性收放重錘，在收放重錘過程中，無法實時監測料位的變化。
（3）導波雷達精度較高，可以連續測量。雷達波通過導波纜繩傳遞，穿透能力和抗粉塵干擾能力較強，但這種方法仍屬于接觸式測量，導波纜繩需深埋在水泥物料中，容易粘附水泥粉塵甚至結塊，形成虛假波形，輸出錯誤的測量結果；一旦出現粘附或結塊情況，由于纜繩一般較長，清理過程耗時費力。
